一個(ge)能稱(chen)之為機械設備設計師， 需(xu)要十年甚(shen)至十年以(yi)上的磨(mo)礪(li)。還要有相當的天分以(yi)及勤奮和(he)能造就人的環境。 天才等於99‰的勤奮+1‰的努(nu)力其實說(shuo)的並(bing)不是隻要下苦工就會有成就。這句話說(shuo)的是若(ruo)一個(ge)人對某(mou)個(ge)職(zhi)業沒有那1‰天分，再勤奮也(ye)是沒有用的。勤奮是一個(ge)發掘(jue)自己天分的一個(ge)途(tu)徑，是有所成就的不可缺少條件之一，而不是全部。
機械設備設計零件材料選(xuan)用的原則要考慮三個(ge)方(fang)麵的要求
一、使用要求(首要考慮)：
1)零件的工況(震動，衝擊，高溫，低溫，高速，高載都應當慎(shen)重對待(dai));
2)對零件尺寸和(he)質(zhi)量的限(xian)製;
3)零件的重要程(cheng)度。(對於整機可靠度的相對重要性
二、工藝要求：
1)毛坯製造(鑄造，鍛打，切板，切棒); 2) 機械加工; 3) 熱處理 ; 4)表麵處理;
三、經濟性要求：
1)材料價格(普(pu)通(tong)圓鋼與(yu)冷拉型材，鑄造，鍛造的毛坯成本與(yu)加工成本的對比，);
2)加工批量和(he)加工費用;
3)材料的利(li)用率;(如板材，棒料，型材的規格，合理的加以(yi)利(li)用)
4)替代(盡量用廉(lian)價材料來代替價格相對昂(ang)貴(gui)的稀有材料，如在一些耐(nai)磨(mo)部位的套用球墨(mo)替代銅套等等)。
1) 在預定工作期限(xian)內正常、可靠地工作，保證機器的各種(zhong)功能。
2) 要盡量降低零件的生(sheng)產、製造成本。
3) 盡可能多的采用市(shi)場常見標準件。
4) 對可能係列化的產品，盡可能的在開始(shi)設計的時候考慮零件的通(tong)用性，無法(fa)通(tong)用的也(ye)要盡可能的在結構上類似，以(yi)減少製造過程(cheng)的工藝編排，夾具工裝(zhuang)設計的工作量。
機械設備設計需(xu)要注意哪些細節大致(zhi)就是這樣。鼎浩工業設計在設計產品時。我們會考慮到(dao)產品的各個(ge)方(fang)麵。我們致(zhi)力為顧客打造一款具有經濟效益，外觀時尚。成本低。平價優(you)質(zhi)的作品。
